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    包裝袋質量不好,靠譜供應商推薦

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    包裝袋質量不好,靠譜供應商推薦

    分類:
    包裝袋知識
    作者:
    來源:
    2020/03/31 20:05
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    【摘要】:
    有很多生產企業常出現客戶投訴產品質量的問題,但從原材料和產品技術等方面找尋原因,很多時候都是包裝的問題。包裝袋質量不好,該怎么選擇靠譜的供應商?

    有很多生產企業常出現客戶投訴產品質量的問題,但從原材料和產品技術等方面找尋原因,很多時候都是包裝的問題。包裝袋質量不好,該怎么選擇靠譜的供應商?

    專業軟包裝制造商順興源包裝認為不管是什么包裝問題,加強包裝質量的管控是防止質量事故再次發生的有效方法。

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    順興源高質量服裝袋系列

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    一切走在質量問題的前頭,想在質量問題的前頭,保證產品包裝質量需從源頭開始杜絕產品包裝事故的發生。順興源包裝從原材料選擇、印刷、復合、分切、制袋等方面講解我們是如何從源頭對包裝質量進行管控的,看后你就明白該怎么辦。

    一、原材料的質量控制點

    1、薄膜外觀

    首先是檢查薄膜平整度、厚度以及兩端有無鋸齒狀。薄膜的厚度一般在±5um以內算合格品,如果厚薄相差較大會引起印刷圖案套印的波動和復合上膠的均勻性。目測薄膜兩端有鋸齒狀會引起印刷、復合的斷膜,產生大量的報廢。薄膜的厚度檢測常用的方法是測厚儀及目測法。

    檢查原膜的靜、動摩擦系數要用薄膜的摩擦系數儀來檢測。

    2、薄膜電暈值

    電暈值的好壞直接影響油墨的附著力和復合后的剝離強度。(可利用電暈筆、自己配置的電暈液)

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    各類薄膜基材需要達到的電暈值

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    自配電暈液配方

    3、薄膜材料的選擇及應用

    PA膜在做蒸煮包裝袋時要選擇A優級品,在生產PA膜時有分步拉伸法和同步拉伸法,所謂分步拉伸法就是先拉伸縱向或者橫向,再來拉伸另一個方向,而同步拉伸法則是橫、縱向同時拉伸,所以遇溫度時它的收縮率基本相同。在蒸煮過程中往往因PA的收縮比例不一樣造成蒸煮袋卷曲,形成翹角現象。

    AL膜:密度在2.67g/cm3,阻隔性能優良,抗張強度差,容易斷裂。AL存在一面電暈值極高,而另一邊只有38達因左右的特點。

    決定AL質量最重要的一個因素就是在鋁箔生產時冷卻用的油要處理干凈,否則會對復合強度產生很大的影響,可以用棉棒蘸蒸餾水、自來水,呈45°角度在鋁箔面上擦一擦,水能均勻地散開,證明油漬處理得良好,反之如果水在鋁箔上呈水珠狀,則可以斷定鋁箔上面有油漬,屬不合格品。

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    鋁箔除油不凈

    鍍鋁膜:密度基本和鍍鋁原基材一樣,沒有多大變化。主要檢查:鍍鋁的附著牢度、針眼以及鋁層的均勻情況。

    4、其它原材料的質量控制方法

    薄膜的助劑:

    將薄膜放入50~60℃的熟化室熟化8~20h左右,檢測薄膜的摩擦系數,如果摩擦系數比未熟化前的增加較大,說明助劑含量較多,此方法只能檢測有無助劑,不能測出助劑的多少含量。(這里可借助薄膜摩擦系數儀)

    溶劑純度的檢測:

    乙酸乙酯、甲苯、乙酸正丙酯、異丙醇、乙酸丁酯等溶劑的純度和水分含量(借助氣象色譜儀)。

    油墨、膠水粘度的簡單檢測:

    就是按照稀釋一定的比例,用三號察恩杯來盛滿油墨或膠水,用流盡所需的時間來判斷粘度的大小。流盡的時間越長粘度就越大,反之則小(三號杯的流眼一定要清洗干凈)。

    固含量的簡單檢測:

    打開油墨、膠水桶,取一定量的油墨或膠水倒入燒杯,不要蓋蓋子,放入50℃的熟化室,熟化24h后,此時的油墨或膠水重量除以原來的重量,就是所謂的固含量,因為所有的溶劑都在熟化室基本揮發干凈。(用量杯、燒杯)

    二、印刷工藝的質量控制點

    表面目測:

    套印準確、無刀絲、印刷文字圖案清晰。收卷整齊、張力的大小,有無暴筋等情況。(目測)

    上機前油墨稀釋粘度:

    根據機器速度、烘干效果等調整合適的油墨粘度。(3號杯、秒表)

    油墨的附著力,可用3M膠帶沿45°粘連測試,以油墨不轉移為附著力最好。(3M膠帶)

    油墨殘留溶劑的檢測:

    要用氣象色譜儀來檢測每種溶劑的殘留情況。

    三、復合工藝的質量控制點

    上膠量的預測方法:

    上膠量=1/5×膠水濃度×膠水密度×網眼的深度。

    上膠量的檢測:

    上完膠水,未進入復合輥的印刷膜(空白膜)左、中、右各取三張,稱取它們的重量減去未上膠水原膜的重量,最后取它們的平均值。(萬分位天平)

    復合膜目測表面有無氣泡、白點等。(目測)

    復合膜張力的檢測:

    在收卷和復合輥之間的復合膜,用刀片劃一個十字形狀,看劃開部位復合膜的卷向,如果向內膜卷曲,證明內膜張力大,要適當降低內膜張力。反之要降低面膜的張力。復合膜張力的不匹配還會造成隧道、起皺現象。(目測)

    復合機上烘道加熱及排風的檢測,可用溫度計檢查溫度的誤差,用測風儀檢查進風與出風的風速或在復合機烘道兩端口用薄的薄膜。看看薄膜是往里吹還是往外吹,如果朝外,證明進風大于出風,可調整加大出風量,盡量做到烘道內屬于真空狀態。(風速檢測儀)

    熟化后的復合膜剝離力、熱封強度的檢測要用到薄膜拉力機上檢測才能得出相應的剝離數據。(薄膜拉力機)

    復合膜的殘留溶劑:

    氣象色譜儀檢測溶劑的殘留量。

    復合膜的摩擦系數:

    熟化后要用到薄膜摩擦系數儀才能得出應有的數據。

    復合膜的水煮、蒸煮:

    將復合膜制成袋子后,裝上內容物,經過真空機抽空后,做相對應的水煮和蒸煮試驗(有無氣泡、脫層、剝離力等),是否滿足要求或達到標準。(抽真空機、反壓蒸煮鍋、薄膜拉力機)

    四、分切工藝的質量要求

    做到截面平整、張力適中、無暴筋等。(目測法)

    五、制袋工藝的質量要求

    袋子的尺寸、熱封位置(量尺)、袋子的平整度可用目測,熱封強度的檢測用薄膜拉力機。

    六、特殊復合袋的特殊檢測工藝

    水煮包裝袋:

    袋子要裝物體或水(水等液體的量要控制在袋子容積的1/2或1/3)經過100℃的水煮40min,無氣泡和脫層現象。

    蒸煮袋子要裝東西后,抽真空,放入反壓蒸煮鍋121℃或135℃經過20~40min的高溫殺菌后,無脫層和氣泡現象(反壓蒸煮鍋)。

    包裝袋質量受外部影響的因素較多,所以很多包裝袋生產廠商并不能提供高質量的包裝袋產品因此選擇高質量的專業軟包裝制造商順興源包裝是最有力的保障,更是杜絕產品質量事故發生的最有效方法。

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